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简单了解下什么是板框压滤机
来源:admin 点击数: 发布时间:2015-1-4 16:18:07

板框压滤机是一种用途十分广泛的过滤设备,几乎适用于各行业的固液体分离环节。至今仍广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

板框压滤机的工作原理:板框压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。

板框压滤机的作用:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。

板框压滤机的组成部分:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。

板框压滤机的压紧形式:手动压紧,机械压紧,液压压紧。其中手动压紧又可分为手动丝杠压紧和机械千斤顶压紧。

板框压滤机的过滤形式:先启动压滤机,使板框压滤机的压紧板,推动中间的过滤滤板缓慢前行。当压紧板与过滤板接触到止推板时,增大压紧压力,是板框压滤机的各过滤板紧密的结合在一起,行程一个个密封的滤室。这时候方可启动输料泵。料液通过输料泵输送到压滤机的各个滤室,固体料液因颗粒大于过滤介质(滤布)的孔径,而被截留在滤室里面,液体则通过滤布从板框压滤机的出液通道排出。当压滤机的各滤室里面行程厚厚的的滤饼时,板框压滤机的出液孔不再有液体排出,这时候可以停止输料,退回压紧板,拉开板框,滤饼会一块一块的掉落下来。

板框压滤机的保养问题:

l、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

 

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